В настоящем разделе в качестве объекта управления рассматривается промышленная организация маши­ностроительного профиля, выступающая как АО или как государственное унитарное предприятие.

Организация (предприятие) — самостоятельный хо­зяйствующий субъект, производящий продукцию. Это объединение упорядоченно взаимодействующих про­изводственных и функциональных подразделений, а также процессов и действий людей, в совокупности обеспечивающих выпуск продукции. Каждая органи­зация представляет собой производственную систему (ПС).

Производственная система — целенаправленно организованный комплекс взаимосвязанных вещественных (техника, сырье, мате­риалы, конструкторские чертежи, технологические процессы, пер­сонал и т.д.), энергетических (топливо, электроэнергия, горячая вода, пар и т.д.) и информационных (производственная программа, нормы, нормативы, совокупность сведений о структуре и состо­янии объекта управления и т.д.) ресурсов, обеспечивающих выпуск соответствующей продукции или реализацию услуг. К ПС также относятся производственные подразделения в организациях, функ­ционирующие как полностью, так и относительно самостоятель­ные объекты управления.

Основными видами деятельности организации (предприятия) являются:

Производственная деятельность, или производство, является определяющей, так как основные цехи, потребляющие до 80% всех инвестиций организации, осуществляют выпуск готовой продук­ции.

Эффективное функционирование организации осуществляется при долгосрочной стратегической направленности ее деятельно­сти, здоровой и честной конкуренции, ориентации на потребителя, умелом управлении технологиями, мотивации работающих, спо­собности руководителей осуществлять позитивные перемены в производстве, управлении организацией. Обеспечение конкурен­тоспособности производимой продукции реализуется на основе использования высоких технологий, обеспечивающих конкурент­ное преимущество выпускаемых изделий, хорошо организованны­ми и высоко интегрированными информационными потоками, повышением уровня квалификации персонала. Производители продукции сочетают использование высоких технологий с соот­ветствующими организационными структурами, изменениями в культуре поведения работающих, управлением информационными потоками и гибкой политикой в области использования человече­ских ресурсов.

В организациях и производственных подразделениях протекает производственный процесс, который характеризуется совокупностью используемого технологического оборудования, организованных в определенной последовательности процессов труда и естествен­ных процессов, посредством которых сырье и материалы превра­щаются в готовую продукцию. В процессе производства взаимо­действуют средства и предметы производства, сам труд для созда­ния изделий и реализации услуг. Производственный процесс протекает в цехах, на производственных участках и рабочих мес­тах.

Цех — производственное административно-обособленное под­разделение предприятия, в котором изготавливается продукция или выполняется определенная стадия производства, в результате которой создается полуфабрикат или готовая продукция.

Основной структурной производственной единицей является производственный участок, представляющий собой совокупность рабочих мест, территориально обособленных, на которых выпол­няется технологически однородная работа или различные опера­ции по изготовлению одинаковой или однотипной продукции.

Рабочим местом называется часть производственной площади, где рабочий или группа рабочих выполняют отдельные операции по изготовлению продукции или обслуживанию процесса произ­водства, используя при этом соответствующее оборудование и тех­нологическую оснастку.

Производство разделяется в зависимости от номенклатуры и объема выпускаемой продукции на единичное, серийное и массо­вое, характеризуется определенной степенью гибкости и автома­тизации.

При единичном изготовлении изделий используются универ­сальные технологические процессы, требуется высокая степень гибкости в работе при переходе от изготовления одного нового из­делия к другому.

Имея в виду тенденцию к расширению ассортимента изделий, выпускаемых по единичным заказам, технологические возможно­сти решения проблемы гибкости производства на основе исполь­зования обрабатывающих центров, роботов, безлюдной технологии в настоящее время созданы условия для организации гибких про­изводственных систем. Эти системы обеспечивают автоматизиро­ванную обработку деталей и сборку изделий при их единичном изготовлении. Здесь особенно важная роль отводится автоматиза­ции работ по конструированию изделий и созданию технологиче­ских процессов.

Серийное и массовое производство изделий осуществляется на ос­нове использования поточных методов обработки деталей и кон­вейерной сборки изделий. Производственный процесс в этих усло­виях становится более устойчивым и автоматизированным. Высокий уровень организации конструкторской, технологической подготов­ки и автоматизации при этих типах производства обеспечивает до­стижение «зрелости» изделий и их стандартизации.

Если в начале и середине XX в. был осуществлен последователь­ный переход от смешанного производства (главным образом по заказам) к периодическому (несвязанному) процессу, а затем к связанному конвейерному производству, то к концу века устойчи­вым стал непрерывный процесс (гибкое производство). Гибкие производственные процессы — это процессы XXI в. Соответ­ственно управление этими процессами требует ориентации на ис­пользование современных ЭВМ, новых информационных техно­логий, сети Интернет, а также высокого уровня подготовки специ­алистов (менеджеров).

Объектами производства в промышленной организации явля­ются изделия, выпуск которых осуществляется на основе своевре­менно и качественно проведенной технической подготовки про­изводства, заключающейся в разработке конструкторских черте­жей, технологических процессов, нормирования и эффективного планирования этого процесса.

Дата добавления: 2016-07-22 ; просмотров: 1580 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Типы и методы организации промышленного производства

Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры рабочего процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, по их продолжительности и последовательности, в которой они выполняются. К данному типу производства можно отнести изготовление нестандартного оборудования.

Отличительными особенностями единичного типа производства являются:
— многономенклатурность выпускаемой продукции;
— преобладание технологической специализации рабочих мест, участков, цехов;
— отсутствие постоянного закрепления за рабочими местами определенных изделий;
— использование универсального оборудования и размещение его по однотипным группам;
— наличие высококвалифицированных рабочих-универсалов;
— большой объем ручных операций;
— большая длительность производственного цикла и др.

Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии нового вида продукции. Например, консервное производство.

В зависимости от продолжительности периода выпуска одной серии и размера партии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

Для серийного типа производства характерна относительно большая номенклатура изделий, однако значительно меньшая, чем при единичном типе производства.

Основные особенности организации серийного производства:
— специализация рабочих мест по выполнению нескольких закрепленных операций;
— использование универсального и специального оборудования;
— незначительный объем ручных операций;
— наличие рабочих средней квалификации;
— незначительная длительность производственного цикла и др.

Массовое производство характеризуется наиболее резко выраженным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделия. К данному типу производства можно отнести машиностроение.

Для массового производства характерны:
— ограниченная номенклатура изделий;
— предметная специализация рабочих мест;
— использование специального и специализированного оборудования;
— возможность механизации и автоматизации производственных процессов;
— наличие рабочих невысокой квалификации;
— минимальная длительность производственного цикла.

Существует два метода организации производства: поточное и непоточное производство.

Непоточное производство используется преимущественно в единичном и серийном производстве. Его признаки: рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения операций, на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями.

В условиях единичного производства непоточный метод осуществляется в форме единично-технологического (обрабатываемые предметы труда не повторяются).

[3]

В серийном производстве непоточный метод принимает две формы:

Поточный метод характерен для массового и крупносерийного производства.

Поточное производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве, оно характеризуется следующими основными признаками:
— специализацией каждого рабочего места на выполнении определенной операции;
— согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе единого расчетного темпа работы;
— размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса;
— передачей обрабатываемого материала или изделий с операции на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера (конвейера).

Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия — ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенный общей для всех нормой производительности (ее определяет ведущая машина потока).

4. Организационная структура управления предприятием

Организационная структура управления — это система управления, которая определяет состав, взаимодействие и соподчиненность ее элементов.

Между элементами системы управления существуют связи, которые можно подразделить на:

1) линейные связи возникают между подразделениями разных уровней управления, когда один руководитель административно подчинен другому (директор — начальных цеха — мастер);

2) функциональные связи характеризуют взаимодействие руководителей, выполняющих определенные функции на разных уровнях управления, между которыми не существует административного подчинения (начальник планового отдела — начальник цеха);

3) межфункциональные связи имеют место между подразделениями одного уровня управления (начальник основного цеха — начальник транспортного цеха).

Известны несколько типов организационных структур управления:

Линейное управление — наиболее упрощенная система, между элементами которой существуют только одноканальные взаимодействия. Каждый подчиненный имеет только одного руководителя, который единолично отдает распоряжения, контролирует и руководит работой исполнителей. Преимуществами линейного управления являются: оперативность, четкость взаимоотношений, непротиворечивость команд, повышение степени ответственности руководителей, снижение расходов на содержание управленческого персонала. Но руководитель не может быть универсальным специалистом и учитывать все стороны деятельности сложного объекта. Поэтому линейное управление используется на малых предприятиях с простейшей технологией производства и в нижнем звене крупных предприятий — на уровне бригады производственного участка.

Линейно-штабное управление используется в управлении цехами и отделами. Единоначалие сохраняется, однако руководитель подготавливает решение, приказы и задания для исполнителей с помощью штабных специалистов, осуществляющих сбор информации и ее анализ и разрабатывающих проекты необходимых распорядительных документов.

Функциональное управление предусматривает разделение функций управления между отдельными подразделениями аппарата управления, что позволяет рассредоточить административно-управленческую работу и поручить ее наиболее квалифицированным кадрам. Однако это приводит к необходимости сложных согласований между функциональными службами при подготовке важного документа, снижает оперативность работы, удлиняет сроки принятия решений.

Дивизиональное управление позволяет централизовать стратегические общекорпоративные функции управления (финансовую деятельность, разработку стратегии фирмы и др.), которые сосредоточиваются в высших звеньях администрации корпорации и децентрализовать оперативные функции управления, которые передаются производственным подразделения. Это приводит к гибкому реагированию на изменения во внешней среде, быстрому принятию управленческих решений и повышению их качества, но в тоже время — к увеличению численности аппарата управления и затрат на его содержание.

Матричное управление выделяет временные предметно-специализированные звенья — проектные группы, которые формируются из специалистов постоянных функциональных отделов. При этом они лишь временно подчинены руководителю проекта. А после завершения работ над проектом возвращаются в свои функциональные подразделения. Преимущества: исключительно высокая гибкость системы управления и ориентация на нововведения.

В хозяйственной практике часто встречается сложный вид управления — сочетание перечисленных типов организационных структур управления на разных уровнях управления предприятием.

Должностные инструкции — это внутренние организационно-распорядительные документы, в которых определяется место каждого работника в системе управления предприятием, основные функции, обязанности, права и ответственность работника при работе в должности.

Дата добавления: 2016-07-27 ; просмотров: 1841 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Что относится к типам организации промышленного производства

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов: уровень специализации; масштабность производства; сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска. Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления. Это, например, Новокраматорский машиностроительный, Уральский завод тяжелого машиностроения, выпускающие блюминги, прокатные стань! и другое оборудование.

Важнейшие особенности этого типа производства:

— многономенклатурность выпускаемой продукции, зачастую не повторяющейся;

— организация рабочих мест по технологической специализации; отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;

— использование универсального оборудования и технологической оснастки;

— наличие большого объема ручных сборочных и доводочных операций;

— преимущественная численность высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе; большая длительность производственного цикла;

значительная величина незавершенного производства; децентрализация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

— нецелесообразность автоматизации процессов контроля качества изделий;

— невозможность использования статистических методов в управлении качеством продукции; относительно большие затраты живого труда.

Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство, например, изготовление космических объектов.

Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.

Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.

Основные особенности организации серийного производственного процесса:

— постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительных количествах;

— специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

— периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;

— преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

— наличие незначительного объема ручных сборочных и доводочных операций;

— преимущественная численность рабочих средней квалификации; незначительная длительность производственного цикла;

— централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;

— автоматизация контроля качества изготовляемой продукции; применение статистических методов управления качеством продукции;

— унификация конструкций деталей и изделий, типизация технологических процессов и оснастки.

Примером серийного выпуска продукции могут служить самолетостроительные и моторостроительные заводы.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах. К предприятиям с массовым выпуском продукции можно отнести, например, автомобильные, тракторные заводы, заводы автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Массовое производство — высшая форма специализации производства, позволяющей сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типоразмеров одноименных изделий. При этом типе организации производства различные изделия выпускаются одновременно и, как правило, непрерывно. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Организации массового производства присущи следующие особенности:

— строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

— специализация рабочих мест для выполнения, как правило, одной закрепленной операции; расположение рабочих мест в порядке следования операций;

— большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;

— высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных технологических процессов;

— минимальное подготовительно-заключительное время на операции;

— резкое сокращение объема ручных сборочных и доводочных работ; высокая степень загрузки рабочих мест;

— применение труда рабочих невысокой квалификации, выполняющих закрепленную за каждым из них одну операцию;

— минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;

— централизация управления и планирования производства;

— непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;

— внедрение автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

— высокий уровень автоматизации контроля качества изделий; широкое применение статистических методов управления качеством продукции.

Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

При единичном производстве, например, в структуре предприятия, как правило, отсутствуют кузнечный и литейный цехи, заготовительный участок, самостоятельные цехи по изготовлению нестандартного оборудования и технологического оснащения.

В серийном производстве, наоборот, почти всегда в структуре предприятия имеются кузнечный и литейный цехи, цехи по изготовлению нестандартного оборудования, технологической оснастки, раскрою металла; лаборатории — измерительная, химическая, термическая, металловедения; плановый отдел (планово-финансовая служба), диспетчерская служба и другие подразделения.

Массовому производству присущи широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Таким же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки. Поставляют их своим потребителям цехи, являющиеся самостоятельной структурной единицей. В состав подразделений предприятия входят самостоятельные службы главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного металлурга, отделы стандартизации и унификации изделий, главного энергетика, главного механика и др.

Благоприятное влияние на жизнедеятельность коллектива оказывают такие подразделения, как спорткомплекс, дом культуры, учебный комбинат, профилакторий, пансионат, дом отдыха, поликлиника.

Источники

1. 
   Винавер М. М. Очерки об адвокатуре; Ленанд — М., 2016. — 224 c.
   
2. 
   Кофанов, Л.Л. Древнее право. Ivs antiovvm; М.: Спарк, 2012. — 313 c.
   
3. 
   Егиазаров, В.А. Транспортное право: Учебник; М.: Юстицинформ; Издание 5-е, доп., 2012. — 552 c.